土工材料在施工前的气候要求：

 

 

A. 气温 5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些 天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 

B. 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风速小时，宜用砂袋压住土工膜，依次向前推移，以利施工

 

 

施工场地质量符合设计要求：

基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、凹凸不平。其平整度应在容许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡厚一致。

 

 

具体的一些要求:

A、与铺设无关人员不得进入施工现场。 

B、模块铺设使用的方法和设备，必须不损坏土工膜或其下土工布和基底。 

C、施工人员在施工现场施工时必须穿不损坏土工材料鞋子。 

D、必须足够的压载物或锚固物以防止土工膜被风吹起。 

E、土工膜片材铺设平顺、贴实、尽量减少褶皱：铺设后及时压载或锚固。 

F、合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力。 

G、合理布局每片材料的位置，力求接缝少。 

H、在铺设过程中防止任何因素破坏土工材料，铺设工具不得对土工材料产生损害。 

I、在坡脚1.5m范围内及坡度大于10%的坡面上不得有横向接缝。

 

 

土工膜施工方法细则

1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2. 膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3. 铺设土工膜时应力求焊缝少，在质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易质量。

4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。

5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6. 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7.土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

二、土工膜的焊接

 

 

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。

 

2.接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

 

 

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

 

 

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

 

 

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

 

 

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

 

 

7.焊膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

 

 

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

 

 

9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

 

 

10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

 

 

11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

 

 

12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

 

 

13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器

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